飲料、日用化学薬品、製薬業界の包装作業場では、注ぎ口シールプロセスの効率と品質が製品の市場競争力を直接決定します。従来の手動シールは時間と労力がかかるだけでなく、シールが弱い、精度が不十分などの問題も発生しやすくなります。{1}の出現 GF-2500B 2 ステーション ロータリー モード スパウト シーリング マシンはこの状況を完全に一変させ、自動パッケージング アップグレードの好ましい選択肢となっています。
複数仕様のパッケージングに対する比類のない適応性-
完全に自動化されたインテリジェント デバイスとしての GF{2}}2500B の最も顕著な利点は、その卓越した適応性です。さまざまな直径や長さの PE または PP スパウトを扱う場合でも、スタンドアップ パウチ、スリーサイド シール バッグ、コーナー スパウト バッグ、「ペンギン」パウチなどのさまざまなタイプのバッグを扱う場合でも、正確にフィットします。{{3}{4}}ユーザーは、金型を頻繁に交換することなく、簡単なパラメータ調整によって生産計画を切り替えることができます。これにより、多様な製品カテゴリと柔軟なバッチ サイズを持つ企業に特に適しており、デバッグ時間と生産コストが大幅に削減されます。
デュアルステーションロータリー設計で効率を 2 倍に-
2 ステーションのロータリー構造は、効率を 2 倍にする核となる設計です。-を装備三菱PLCインテリジェント制御システム、インポートされた温度制御モジュール、およびSMC 空気圧機器、この機械はスパウトの供給、パウチの装填、ヒートシール、冷却、排出というプロセス全体を自動化します。
回転テーブルが交互のサイクルで動作することで、予熱、シール、冷却が同時に行われます。{0}
標準パウチ:毎分 80 ～ 120 ユニット。
不定形・異形パウチ：毎分 45 ～ 50 ユニット。
精度：位置精度は以下の範囲内で制御されます±0.5mm、気密シールと美的魅力の両方を保証します。
従来の単一ステーションの機器と比較して、効率が 100% 以上向上し、ユニット全体を 1 人で操作できるため、人件費が大幅に削減されます。
精密な制御と安定したパフォーマンス
GF-2500B は品質を重視して設計されています。予熱ナイフ 1 セット、ヒートシール ナイフ 4 セット、冷却ナイフ 1 セットが備わっています。-の12チャンネル温度制御モジュール0 ～ 300 度の精度で精密加熱が可能±0.1度。これにより、特定の素材の特性に基づいて微調整が可能になり、シールの焦げやシールの弱さを防ぐことができます。-この機械は主にアルミニウム合金とステンレス鋼で作られており、GMP衛生基準食品および製薬産業向けで、簡単な洗浄と最大限の安全性を実現するデッドゾーンのない設計が特徴です。
柔軟なシナリオとシームレスな統合
その多用途性により、複数のセクターにまたがることができます。
飲料業界:-果汁、豆乳、ゼリーのパウチの高速シール。
毎日の化学物質:洗濯洗剤とヘアコンディショナーのスタンドアップ パウチを確実に密封します。{0}
医薬品:医療グレードのスパウトバッグの滅菌シール要件に完全に適合します。-
さらに、この機械は充填生産ラインにシームレスに接続するようにカスタマイズでき、「充填から封止まで」の統合ワークフローを実現して、プラント全体のスループットを向上させることができます。{0}{1}
インテリジェントな安全性とコンパクトなデザイン
設備には、インテリジェントな障害検出システム自動的にアラームをトリガーし、問題を特定し、動作を停止して材料の損失を最小限に抑えます。設置面積がコンパクトなため、スペースが限られた作業場でも柔軟に設置できます。小規模-から-企業のバッチ生産から大規模な工場の組立ラインまで、GF-2500B 2 ステーション ロータリー モード スパウト シーリング マシンは強力な資産として機能し、現代の企業のコスト削減、効率の向上、競争力の強化を推進します。
