シガレットは、シガレット紙を帯状に巻いたタバコ製品で、紙巻きタバコ、シガレット、巻きタバコとも呼ばれます。
喫煙者は全世界で 3 億人を超え、世界最大です。 規模が大きく安定した需要が国産たばこを支える
産業は非常に繁栄しています。 たばこの包装材料は、たばこの品質と貯蔵寿命に直接影響します。 毎年、包装不良によるたばこの損失
包装不良によるたばこの損失は年々増加しています。
1 箱入りたばこの包装システム
たばこは、たばこ紙を使用してたばこ製品のストリップに巻かれます。 インナー付きのたばこボックスに、たっぷりのたばこをすっきりと詰め込みました。
紙巻たばこの箱に一定数の紙巻たばこをきれいに詰め、透明フィルムで包む箱巻きたばこ包装システムです。 最小限の箱入りタバコ
図 1 を参照してください。
たばこのパッケージは、製品を美しくし、品質を確保するように設計されています。 縦型と横型のソフトパック、縦型の蓋、フリップトップと引き出しのハードパック、リスニングパックがあります。
タイプ、フリップトップ タイプ、引き出しタイプのハード ボックス、および市場のニーズに応じて、20、10、5、または 50 本のタバコを収納するリスニング ボックスがあります。
タバコの本数は、市場の需要に応じて 20 本、10 本、5 本、50 本です。
他の消費者向け製品とは異なり、たばこは依然として多層の最小パッケージで販売されており、ホイル ライナー、中央のソフトまたはハード パケット、および中央のソフトまたはハード パケットが含まれています。
他の消費者向け製品とは異なり、たばこの最小パッケージは依然として多層パッケージであり、アルミ ホイルの内層、ソフトまたはハード パックの中間層、および透明なプラスチック フィルムの外層で構成され、それぞれに独自の個別のパッケージがあります。保護機能。
2 箱たばこの包装システム 主な調査実績
2.1 シガレットフィルムとライナーの主な性能
箱入りシガレット包装システムでは、外側の透明フィルムとライナー紙のバリア特性が、シガレット包装システムの防湿効果の核心です。
たばこの心臓部 外側のシガレットフィルムは、一般的に透明度と光沢度の高い二軸延伸ポリプロピレンフィルム（BOPP）で作られています。
酸素バリア性能は一般的ですが、水分バリア性能は良好です。 シガレットライナー紙は、シガレットをフィルムの外層から隔離する紙素材です。
一般的に使用されるのは、印刷用紙、ラミネート加工されたアルミ紙、アルミ化された紙、非アルミ箔ライナー紙です。 ライナー紙は、シガレット包装システムの防湿層の第 2 層であると言えます。
ライナー ペーパーは、シガレット パッケージ システムの湿気に対する 2 番目のバリアであり、システムの湿気バリアを強化し、外側の透明フィルムの破損を防ぎます。
また、外側の透明フィルムの破れを防ぎます。
規格 YC/T 266-2008 タバコ パッケージ フィルムおよび YC/T 315-2009 タバコ パッケージ フィルムの耐摩耗性を参照してください。
シガレットフィルムの主な特性は次のとおりです。（1）厚さ。 (2) 幅。 (3) バリア性能。 (4) 引っ張り強度。 (5) 破断伸び。 （6）破断点伸び。
破断点伸び; (6) 引張弾性率。 (7) 熱収縮。 (8) かすみ。 (9)光沢。 (10)動摩擦
(10) 動摩擦係数。 (11) ヒートシール（密閉）強度。
2.2 シガレットペーパーの基本性能要件
たばこ用紙は、特殊紙として薄紙の中で高い地位を占めていると同時に、たばこの素材としてもたばこ産業の地位を占めています。
タバコ産業には居場所があります。 たばこ巻き用のたばこ用紙をたばこ受け紙、手巻きたばこのためのたばこ用紙をフラット紙といいます。
シガレットペーパー。 巻紙の生産技術は独特で難しく、世界でも数カ国しか生産できません。 現在、
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世界中で使用されているたばこの紙の量は約 300,000 トンで、その 3 分の 1 は中国で生産されています。000
ウォーターパイン紙は、フィルターたばこスティックの外装に使用されるたばこの包装材で、特殊工業紙です。 見た目が似ていることから名付けられました。
松の木目と名づけました。 紙は喫煙者の唇に直接触れるため、紙の印刷インクとコーティングは適切でなければなりません。
毒性がなく、食品衛生基準に適合し、ある程度の耐水性と湿潤強度があります。 さまざまな処理プロセスによると、水松紙
紙は、印刷タイプの水松紙と塗工タイプの水松紙の2種類に分けられます。 活字のウォーターパイン紙にグラビア印刷で印刷しています。
美しい表面、優れたレベリング、高度な技術的要件、中型および高級タバコに適しています。 コーティング技術を用いたコーティングされたウォーターパイン紙
コーティングされたウォーターパイン紙はコーティング技術によって処理され、プロセスは単純で、印刷されたウォーターパイン紙よりも表面のパターン品質とレベリングが劣り、低級のタバコによく使用されます。
3 箱入りたばこの包装試験
3.1 BOPP たばこフィルム試験項目
3.1.1 厚さ試験
BOPP たばこフィルムの厚さは、フィルム性能の実験室試験の基本的な指標です。 不均一な厚さは影響を与えるだけではありません
厚さは、フィルムの引張強度とバリア特性に影響を与えるだけでなく、フィルムのその後の加工にも影響を与えます。 フィルムが厚いほど、その性能が向上し、
フィルムが厚いほど、その性能と剛性が向上し、パックの外観と輪郭の視覚的な美学が向上しますが、コストが高くなります。 包装効果と包装コストのバランスを取るために
包装効果と包装コストのバランスを見つけるために、BOPP たばこフィルムの均一性と厚さを確保するために、正確な厚さ検査が必要です。 広州規格
電子厚さ計 GH-D (図 2 参照) の測定範囲は 0 ~ 6 mm、分解能は 0.1 μm です。
GH-D (図 2) は測定範囲 0 ~ 6 mm、分解能 0.1 μm で、光学、機械、電気を統合した一種の高精度デジタル厚さ計です。および実験室で使用するための計算。 しかも接続可能
また、コンピュータに接続して自動制御することもできます。 厚さを測定しながら、YC/T 266-2008 の要件に従って、横方向と縦方向の偏差を制御することも必要です。
YC/T 266-2008 の要件に従って、BOPP ヒューム フィルムの厚さの要件と横方向の厚さの極端な違いを表 3 に示します。
表 3 BOPP ヒューム膜厚要件
3.1.2 バリア性能
BOPP たばこフィルムのバリア性能はテストの重要な項目であり、たばこの包装には高い水蒸気バリアが必要です
たばこのパッケージには、湿気によって引き起こされるカビや白カビの問題を防ぐために、高い水蒸気バリアが必要です。 現在、水蒸気透過率をテストするには 3 つの方法があります。
YC/T 266-2008 の要件に従って、水蒸気透過率は GB/T 1037 に従ってテストされます。
GB/T 1037によると、つまり、カップ法（体重増加/体重減少）に従ってテストします。
W900 (図 3 参照) は、GB/T 1037、ASTM E96、および ISO 2528 を参照した、カップ法による水蒸気透過試験の原理に基づいています。
ASTM E96、ISO 2528 規格は、低、中、および高水蒸気バリア材料の水蒸気透過率試験の広範囲で高効率を提供します。
これは、低、中、および高水蒸気バリア材料の水蒸気透過率試験の広範囲で高効率を提供します。 YC/T {{0}} によると、透湿性の要件は 2.0 g/(m2-24 以下です。
h-0.1 mm)。
3.1.3 機械的特性試験
たばこのパッケージには、包装プロセス中のフィルムの「破損」を最小限に抑えるために、BOPP フィルムの高い引張強度が必要です。
これにより、包装工程での「パケット破損」現象を最小限に抑えることができます。 YC/T 266-2008 の要件によると、縦方向の引張強度は 140 N/mm2 以上で、横方向の引張強度は
220N/mm2以上。
破断伸び試験は、フィルムの切断性を分析するために使用され、破断伸びが高いほど良好です。
YC/T 266-2008 の要件に従って、生産プロセス中の簡単な切断と組立ラインのスムーズな操作の目的を達成するために、破断点伸び
YC/T 266-2008 によると、破断伸びは縦方向で 180% 以下、横方向で 70% 以下です。
高速生産によるフィルムの剛性と簡単な切断に対するより具体的な要件により、現在、
YC/T 266-2008 に従って、弾性率をテストするための要件、熱収縮の設計値が 5% 以下の場合、
YC/T 266-2008 の要件によると、熱収縮率の設計値が 5% 以下の場合、弾性率は 2000 MPa 以上である必要があります。熱収縮率 > 5% の場合、弾性率は 2400 MPa 以上である必要があります。
GBPI 電子引張試験機GBH-2 (図 4 を参照) 多機能単列電子引張試験機、プラスチック、プラスチック、フィルム、繊維、繊維、およびその他の材料。
素材、プラスチック、フィルム、繊維、ゴムシート、複合材料、テープ、軟包材、紙、不織布
さまざまなユーザーのニーズを満たすために機械的特性をテストするための医薬品パッケージ材料、シリンジ、キャップ、コルク、およびその他のパッケージ材料
3.1.4 熱収縮
BOPP シガレット フィルムの熱収縮率は、主に、さまざまな条件または要因の下での BOPP シガレット フィルムの寸法熱安定性を評価するために使用されます。
さまざまな条件または要因の下で。 YC/T {{0}} の要件によると、BOPP シガレット フィルムの縦方向および横方向の熱収縮率は、設計値の ±2.0% です。
±2.0パーセント。 しっかりと支えられた硬いタバコの箱の場合、熱収縮率はわずかに高くなりますが、柔らかいタバコの箱の場合、収縮率は抑えられるはずです。
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熱収縮率は、高い収縮率による箱の変形を防ぐ必要があるため、ハード シガレット ボックスの熱収縮率よりもわずかに低くなります。 そして、映画を完全に評価するために
フィルムの熱収縮性能は、規格 GB/T 34848-2017 および ISO 14616-1997 に従って評価できます。
GBPI のフィルム収縮性能試験機、GBK-D1 (図 5 を参照) は、空気加熱原理 (エアバス) を使用します。
フィルムのさまざまな熱収縮特性をテストするために使用されます。 ポリエチレン、ビニル共重合体、およびそれらのブレンドで作られた熱収縮性フィルムに適しています。
プラスチックフィルムの熱収縮過程における熱収縮力、冷間収縮力、収縮率、収縮時間などを正確かつ定量的に測定できる装置です。
プラスチックフィルムの熱収縮時の熱収縮力、冷間収縮力、収縮率、収縮時間などを正確かつ定量的に測定できる装置です。 試験結果は、フィルムの熱収縮性能をさまざまな側面から評価するためのさまざまなデータで入手できます。
3.1.5 光学特性
より高い透明度とより高い光沢は、BOPP フィルムがタバコのパッケージと一致してよりよく見えるようにするための市場の永遠の要件です。
外観。 フィルムの光学特性の 2 つの主要な指標は、曇りと光沢です。 ヘイズは、一般的にヘイズとも呼ばれます。
透明度、光沢は表面の明るさです。 ヘイズ値が低いほど、フィルムの透明度が高くなり、透明度が高くなります。
ヘイズ値が低いほど、フィルムの透明度が高くなり、パケットの商標パターンがより鮮明でカラフルになります。 光沢が高いほど、パケットがより美しく明るくなり、視覚効果が増します。
低ヘイズで高光沢のフィルムは、シガレットの外観をより高級なものにし、消費者の購買意欲を高めます。
GBPI の光透過率/ヘイズ テスター SGW-810すべての透明および半透明の平行平面に適しています
表面サンプル (プラスチック板、シートなど) 光透過率、ヘイズ テスト、液体サンプル (水、飲料など) 濁度または透明度
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透明度の測定。
GBPI のインテリジェント光沢計 GZ-1 は、プラスチック フィルム、紙、インク、接着剤などの光沢をテストするために使用されます。
プラスチックフィルム、紙、インキ、接着剤などの光沢度。試験片の複数点を測定し、データを処理し、平均値、標準偏差、変動係数を直接出力できます。
平均値、標準偏差、変動係数を直接印字できます。 この機械は高精度で安定性が高く、塗料、紙、プラスチック、陶器、石材の光沢を測定できます。
塗料、紙、プラスチック、陶磁器、石、金属などの平らな製品の光沢度を測定できます。
3.1.6 動摩擦係数
BOPP たばこフィルムのスリップ性能は、高速包装の検出によって生成される総合指標の重要な指標です。
要件。 シガレットの包装工程および製造工程全体で、摩擦係数は次の 4 つの方法でテストされます。 (1) フィルムの外側
(1) フィルムの外側と機械的金属表面またはコンベアベルトとの間の摩擦係数。 (2) フィルムの内側と内側の表面。 (3)フィルムの内側と外側の表面
(4) フィルムとカートンの外側。 フィルムの外側と機械的金属表面との間の摩擦係数は、シガレットパックの輸送を容易にするために低くする必要があります。
フィルムの外側と機械的金属表面との間の摩擦係数は、生産ラインでのシガレットパケットの輸送を容易にし、包装の生産速度を向上させるために低くなければなりません。 フィルムの内側とフィルムの内側の間の摩擦係数は、フィルムの外側とフィルムの内側の間の摩擦係数よりもわずかに高くする必要があります。
フィルムと紙の正確な固定を容易にし、ヒートシールの品質と包装効果を向上させます。
フィルムとカートンの間の摩擦係数 フィルムとカートンの間の摩擦係数は、シガレットのパッケージをスムーズに装填できるように低くする必要があります。
YC/T 266-2008 の要件によると、動摩擦係数 (外側
/外）0.28以下（帯付き、箱包装）
（aと包装紙の非接触面）。 広州 Biaoji GM-1 (図 8 を参照) は、プラスチック フィルム、シート、紙、およびその他の材料の摩擦係数を、それ自体または接触して測定するために使用されます。
GM-1 (図 8 を参照) は、プラスチック フィルム、シート、紙、およびその他の素材が、それ自体または他の素材の表面を滑るときの摩擦係数を決定するために使用されます。
ASTM D1894-01、ISO 8295、TAPPI 816。
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